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      乳膠制品發泡技術分享

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      乳膠制品發泡技術分享

      發布日期:2019-04-08 00:00 來源:http://www.c1650.com 點擊:

           乳膠制品發泡技術分享

       來源:全球有機硅網

          英國人DUNLOP在上世紀即1929年發明的以機械法和化學法兼用來把氣體引入膠乳中的流程,[簡稱鄧錄普法,]用三葉橡膠樹割釆下來的橡膠乳汁經濃縮再加工,作為主體原料,再加入橡膠工業通用的部份助劑,和膠乳專用的助劑如硫化劑,硫化促進劑,硫化活性劑。防老劑,填充劑[一般不加]著色劑[個別加],以及穩定劑,濕潤劑,起泡劑,膠凝劑,助膠凝劑等材料,通過將泡沬膠乳膠凝[先發泡再定型,通過熱硫化,瀝濾,甩干,干燥,而成為多孔和閉孔結構膠乳發泡產品。[也就是人們俗稱乳膠海綿]。


      [另一種是特拉蕾法,是釆用物理發泡原理,先注模后發泡的開孔結構膠乳海綿制品][本文單就鄧錄普法生產工藝闡述]。鄧錄普法生產膠乳發泡制品,它具有多孔開放式的連續氣泡體。這種結構具有質量輕,體積大,【體積中空氣占百分之九十,而橡膠只上占百分之十左右。所以密度小。柔軟,富有彈性,具有優異的緩沖減壓性能和耐壓縮疲勞性能。同時由于其是聯孔結構,在承受壓力時會排出一部份空氣,便于導熱,所以在接觸人體時會有一種舒適感。據科研機構報吿,還具有殺滅某些病菌作用。由天然膠乳配以其它助劑加工的膠乳海綿制品如座墊,床墊,枕頭,文胸內膽,板材,被材,比用塑料發泡制品性能上優越得多。 需要說明的是,這種用天然膠乳發泡生產出的產品,如膠乳海綿床墊,坐墊,其實不是現在廣吿宣傳的那樣,什么'純百分之百天然乳膠制成的[連膠乳和乳膠概念都分不清]是橡膠樹上現割的膠乳現做的最新科技海綿新產品,實際上工藝流程根本不是上述的那樣,也不是最新的高科技產品,算是傳統老產品吧。發泡膠乳產品,它與真正的'海綿',從專業定義上表述,可謂風馬牛不相及',真正的海綿,是一種海洋生物,是古老而簡單的多細胞動物,因其比較柔軟而得此名。在生物分類學上,隸屬于海綿動物門。[現在中藥店有售。]


      目前制造發孔泡沬產品的高分子材料眾多,工藝技術也各異。如用干橡膠,[天然,合成]膠乳[天然,合成],和塑料都行。其用途和功能也不盡相同。


      我們單就目前市場喧囂火爆的'純乳膠'和'非乳膠'海綿枕頭和海綿床墊來簡述一下。[鄧錄普法]客觀地講,純乳膠海綿產品和非乳膠海綿產品,這種定義是不對的,[就在2018年度有關單位召開的膠乳海綿枕頭國家標準審定會上,出現一些問題,由于送審稿及征求意見稿以及初審稿流程問題,起草方,連簡單術語 都混淆,膠乳和乳膠分不清,純膠乳和配合膠乳分不清,越說越胡凃,使得參審膠乳專業人士,教授和委員們感到棘手]這里說的純乳膠,是不能做成產品的,必須是除了以天然膠乳為主材外,還要有操作體系原材料,硫化體系原材料,性能體系原材料,成本體系原材料。和膠乳制品生產特有的相界面調節劑,水相調節劑。如以發泡膠乳生產枕頭或床墊,毎100份[干比]起碼要加入十份左右助劑,尤其是氧化鋅和防老劑,甚至比一般膠乳制品還要加得多得多。至于'非乳膠'就更外行了,在天然膠乳中,有時適當加些合成膠乳,是為滿足某些性能需要,不能一概而論,合成膠乳有它自身性能優點,更不能叫'非乳膠',廣告宣傳一定要嚴謹。


      釆用鄧祿普法膠乳發泡產品工業化生產己有八十年歷史,我國也于上世紀五十年代末至七十年代開始在廣州和天津生產,生產床墊六個規格和坐墊四個規格。由于釆用的是專業水硫化和多工序瀝濾,其助劑殘余非常少[比現在好多了],同時還生產各種膠乳海綿板,以及飛機上專用膠乳海綿復合地毯,還有密封條等。


      客觀地說。膠乳發泡制品,尤其是床墊,和枕頭,不是專業技術人員去設計科學合理配方和專業工藝流程,以及精細化配制,單憑經驗隨意配合和瞎搗鼓,生產的膠乳發泡制品性能和質量是沒有保證的。同時膠乳發泡寢具用品,雖然它比較柔軟,具有一定回彈,和透氣性,這也恐怕是人們直觀感覺舒服吧。但并不適合所有人士,偶而躺一下可以,長了就不行,反覺得疲勞,這是為什么呢?這是阻尼帶來的負效應,它欠缺對人體骨骼和肌肉的支撐性,怪不得上世紀曰本首相大平正芳來華訪問,在住的方面,要求我國接待方不要用海綿床墊,而使用木板床加棉褥墊。此搭配對腰部非席有保健。而膠乳發泡枕頭也存在有待改善之處,由于目前眾多生產膠乳發泡寢具用品廠家忽略了徹底瀝濾這道工藝。其實瀝濾徹不徹底,是非常關鍵工序,瀝濾不徹底,膠乳發泡寢具產品有化學物異味,易老化,發脆,發黃,同時大部份廠家對枕頭的發泡倍數與硬度掌握不嚴,對于夜間處于休息狀態的大腦,化學殘留和異味以及吸濕性等對大腦是不利的。在眾多枕頭材質中,我國先輩曾采用瓷枕,木枕,干植物葉枕,棉花枕,草纖維枕,氣枕,水枕,木棉花枕。實用證明,以木棉樹的木棉枕最為環保和舒適。


      T國把古老的天然膠乳發泡產品,通過廣吿宣傳,使它成為旅游撈銭的生意,每公斤不到三幾十元人民幣產品,一個小枕頭竟能賣到幾百元,一張床墊經導游一宣傳,能賣到上萬元人民幣,大唐旅游觀光者虎落暹羅了!我國某地區也趁勢而起,可是一到現場看看,[包括到國外辦廠的中外合資或獨資企業],真有點不是滋味,在當今工業生產逐漸進入4.0時代,而膠乳發泡制品生產仍在2.0徘徊,清潔化更談不上了。'怎么辦?如果消費者到現場目睹一下,不知如何感受。怎么改變呢?不難,首先要丟掉小農隨意性,樹立科學規范法沾廠,唯有脫胎換骨,從新回爐,學好膠乳發泡工藝技術,搞好現場管理,尤其是預硫化,研磨,及初凝點掌握,氯仿值調節,瀝濾潔浄度及適度膠乳除氨,和發泡器膠乳。硅氟化鈉。氧化鋅之間精準配合,及時解決現場異常如塌泡,發泡孔不勻,脫皮,起泡慢,孔眼粗糙,局部膠凝,泡沬過度收縮,表面流痕龜裂以及壓縮永久變形大等。如把這些異??朔?,產品質量自然上去了。


      縱觀國內膠乳發泡制品廠家,生產現場紊亂,臟,差姑且不談,連簡單試驗和檢驗設備如總固體及干膠含量,配合膠乳交聯程度[其中一種叫氯仿值],助劑純度。熔點,膠乳機穩,熱穩,化穩及膠乳揮發脂肪酸值檢驗都沒有做,怎能保證原料膠乳是合格?摻了舊膠,臭膠能做出好產品嗎?對配膠用的各種助劑,更缺乏檢驗。這就是當前民企膠乳發泡寢具廠家現狀。


      所以說,既然是古老當時興,也是潮流,市場經濟嘛,但要真心去做好,專業去做。不能夸大其詞,混淆視聽,實事求是,就像冬蟲夏草一樣,被洗腦了幾百年,實際什么也不是,還有燕窩,您還敢買嗎?社會在不斷進步,去粕存精是科學對待事物的必由之路。橡膠人必須牢記:'膠道忌貳,要專一,要細心,要專心專意,工匠精神',膠道忌盈,盈則虧,盈不可久,不驕傲,不自滿,要容人容事。'膠道忌巧,打好橡膠理論及工藝技術應用基礎,不走捷徑。我想若能做到以上三點,那生產發泡膠乳枕頭和床墊,一定會做好做精。而無需去夸大宣傳。


      目前國內膠乳發泡制品廠家眾多,如果從環保和清潔化角度去衡量,基本上都不達標,如果讓消費者到膠乳發泡現場去參觀一下,可能與廣吿宣傳的有很大差距,模具外殼遺膠簡直不敢看,發泡機頭的灌注崗位膠流滿地,腳都插不進去,滿地廢水凝膠,由于沒有嚴謹的操作規范,硅氟化鈉與氧化鋅的流量大小無法科學管控,經常造成發泡機頭堵塞,導致注膠中斷,不但浪費膠乳,同時因經常清洗機頭,膠水污染現場嚴重。更值得一提的是,目前生產廠家對瀝濾這道工序忽視,雖然線上有淋噴壓軋工序,[用的都是常溫自來水],但不足以把發泡半成品中殘留的化學助劑全部清除干凈,這對于用于接觸人體的膠乳發泡枕頭和床墊,對人的健康是有影響的。從膠乳發泡工藝專業角度來說。瀝濾工序非常重要,要以熱水反復浸泡,熱水噴淋,輥壓,離心,甩干,干燥,方能把發泡制品中殘留助劑去除,尤其是用于嬰幼兒的膠乳發泡產品更要多次瀝濾,并要檢驗殘留物余量。


      在制造膠乳發泡產品選用膠乳方面也很重要,以總固體達到61.5%,門尼粘度高,揮發脂肪酸值低的陳化度又高的濃縮膠乳為最佳。這對提高發泡膠乳制品的壓縮模數非常有利。選用低氨膠乳,游離鈣。鎂低于90ppm最好,因為如果過高,在生產過程中,易出現假膠凝現象。在選用氧化鋅方面尤為重要,因為膠乳發泡制品使用氧化鋅,除在硫化體系中起硫化活性作用外,還在發泡過程中起助膠凝作用,所以說它在膠乳發泡制品中起著雙重作用,要分前加和發泡混合專門單獨添加,用量比一般膠乳制品多。[氯丁膠乳制品除外]。氧化鋅質量一定要達到99.7%。如果純度不夠,會影響膠凝效果。氧化鋅含雜質多,如銅。錳,會促進泡沬海綿老化,如果氧化鋅中含有鐵、鉛。會引起發泡膠乳制品變色,所以說不能貪便宜使用純度低的氧鋅鋅。在配料方面,粉狀助劑要研磨成水分散體,目前不少廠家沒有做到,貪方便既不研磨也不配成分散體,直接把干粉倒在膠乳中,造成分散不良。還有值得一提的是大部份廠家配加入膠乳中的分散體用的竟是用自來水或河水,對軟水尚不理解,這是一大缺失。在配料計量方面,全憑所謂師付勺和桶去計數。配料房一塌胡涂,沒有標識,沒有作業指導書,據說是師傅為保住飯碗,出了配料事故,可以用種種理推托。有一句經典名言去推托:膠乳不好!由于沒有檢測設備檢測,以及沒有對各種膠乳發泡用配合劑的進料批次常規項目檢測,講也講不清,吃虧的到頭來的老板。整個膠乳發泡制造過程是在盲目無規中進行,所以產品質量波動很大,老板也無可奈何,任由所謂師傅擺布,產品合格率低,這就是目前大部份膠乳發泡制品廠家現狀。


      膠乳發泡制品是個細活,有著嚴謹的科學性和嚴格的操作規范性和生命安全的衛生性。是膠乳穩定與去穩定的博弈,沒有規范的現場管理及一絲不茍的專業工匠精神是做不好的。尤其是生產與人體接觸的產品,必須具有對消費者健康負責的職業道德和良心!作為從亊膠乳工業的專業技術人員,更有責任幫助尚處在作坊式非常臟差亂,師傅說了算的中小膠乳發泡制品企業,使他們盡快實現標準化,規范化,制度化,清潔化,提高我國膠乳發泡制品的水平。生產出健康,衛生,性能符合使用標準的產品,而不是通過不實廣吿去贏得市場和消費者。


      展望未來膠乳發泡工業,不論是鄧彔普法還是特拉蕾法,都必須以科學化管理企業,尤其是現場管理更加重要,因為生產膠乳發泡產品,屬密集型勞動,70%的人力配備在現場,70%質量和效率問題也在現場發生,現場搞好,企業正常運營則有保證。在工藝流程和配方設計上必須向綠色環保,自動化控制和網絡互穿高科技方向發展。以目前國內及到國外辦廠的膠乳工藝水平來看,與現代化生產差距很大,不系統去學習膠乳化學和工藝以及橡膠專業理論,單憑一點經驗去琢磨,是難以發展和勝任的,從事膠乳發泡行業人士,忌急功近利,應以事業為重的心態,互幫互學,為提高我國膠乳發泡工藝技術水平,多作貢獻!

                                                     作者:武可遷



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